在Takara Standard,我們特別注重質量,以生產出深受客戶喜愛的產品。廠內工人細心觀察並仔細觸摸來檢查質量,這就是日本人重視品質的態度。
生產琺瑯必須根據當天的溫度和濕度等條件去進行調整。機器難以每天都對這些細微的變化進行微調,只有人能做到。
每個生產過程,就像接力賽跑一樣,由工人一手交一手去完成生產的工序。產品是通過許多人的雙手製作,因此Takara Standard可以保持極高的質量。
我們深信「提供可靠的高質量產品」是創造出深受客戶喜愛的品牌的必要條件。
日本廠內工人會利用機械焊接,根據不同的用途而為鋼板加工。
「Takara Standard 的技術」
對於機器來說,處理形狀複雜的鋼板是一項困難的工序,所以經驗豐富的工人會進行加工工作。
為了提高鋼板與玻璃塗層之間的粘附力,以【脫脂→酸洗→鎳處理→中和】的流程對鋼板進行準備。
【溶劑脫脂】
去除附在鋼板上的油。
【酸洗】
浸入硫酸使鋼板表面有輕微的凹凸不平,增加了與玻璃塗層的接觸面積,並改善了鋼板與玻璃之間的粘附性。
Takara Standard 的技術
鋼板是與日本專業製造商共同開發,我們已經開發出了一種絕佳的鋼板,該鋼板對玻璃塗層具有很高的粘附力,例如容易製造出不均勻的表面和較少氣泡,這些因素都大大提高了琺瑯的質量。
高低差距越大,玻璃塗層粘附的面積越大,並且鋼板與玻璃之間的粘附力會更強。
【鎳處理】
鎳粘附在鋼板上,以化學方式改善鋼板與玻璃之間的粘附力。
【中和】
酸洗和鎳處理均浸泡在酸性液體中。金屬會被酸腐蝕,為防止生鏽,會將鋼板浸泡在鹼性液體中進行中和。
「Takara Standard 的技術」
鎳的濃度、時間和溫度都是Takara Standard特有技術。
【材料混合】
玻璃塗層是透過在玻璃粉中添加矽石、長石、硼砂、蘇打灰等攪碎以適當的比例混合。
「Takara Standard 的技術」
塗層的成份是影響琺瑯質量的重要因素。Takara standard針對製成品的用途,為性能、顏色、光澤等作出調整,並準備了約600種獨特的配方。
【熔塊】
將混合物在1200°C - 1300°C高溫下加熱熔化。
熔化方法主要有兩種,分別會用「持續熔化爐」大量生產或用「間歇式熔化爐」小批生產。原料熔化後會被迅速冷卻並粉碎,以形成玻璃,該玻璃被稱為熔塊。
【研磨】
在熔塊中加入粘土、水和各種化學物等,並將其壓碎成泥狀玻璃塗劑。
將玻璃塗劑均勻地噴塗在預先處理過的鋼板上。
之後將其徹底除去水分,然後進行燒燽。如果在潮濕的狀態下進入鍋爐,當水蒸發時,它可能會破壞玻璃塗層。
「Takara Standard 的技術」
這是會直接影響琺瑯質量的過程,所以工人會用肉眼逐一檢查,並均勻地噴塗玻璃塗劑。
Takara Standard 會根據製造的形狀和尺寸,使用不同的方法,例如對塗劑施加高壓電,使塗劑成為具有電粘性的「靜電塗層」,再使用噴槍噴塗,或將鋼板直接浸入塗劑。
Takara Standard以約850°C高溫將處理過的鋼板燒燽,通過研磨的玻璃塗劑會慢慢融化,玻璃中的晶體會隨著加熱的溫度而改變顏色,並成為具有光滑玻璃表面的琺瑯。
「Takara Standard 的技術」
為生產不同的顏色,精確地控制燒燽的溫度是非常重要的。
每件琺瑯都經過嚴格的檢查,例如檢查漆膜厚度和色差。由於Takara Standard 琺瑯會被用作各種部件,所以會根據應用的方式進行組裝和切割,檢查後就會包裝及發貨。
「Takara Standard 的技術」
產品將在許多人的合作下進行組裝。工人會用手觸摸並肉眼作仔細檢查,確保交付高質量的產品。
廠內工人會利用機械焊接,根據不同的用途而為鋼板加工。
「Takara Standard 的技術」
對於機器來說,處理形狀複雜的鋼板是一項困難的工序,
所以經驗豐富的工人會進行加工工作。
為了提高鋼板與玻璃塗層之間的粘附力,以【脫脂→酸洗→鎳處理→中和】的流程對鋼板進行準備。
【溶劑脫脂】
去除附在鋼板上的油。
【酸洗】
浸入硫酸使鋼板表面有輕微的凹凸不平,增加了與玻璃塗層的接觸面積,並改善了鋼板與玻璃之間的粘附性。
Takara Standard 的技術
鋼板是與日本專業製造商共同開發,我們已經開發出了一種絕佳的鋼板,該鋼板對玻璃塗層具有很高的粘附力,例如容易製造出不均勻的表面和較少氣泡,這些因素都大大提高了琺瑯的質量。
高低差距越大,玻璃塗層粘附的面積越大,並且鋼板與玻璃之間的粘附力會更強。
【鎳處理】
鎳粘附在鋼板上,以化學方式改善鋼板與玻璃之間的粘附力。
【中和】
酸洗和鎳處理均浸泡在酸性液體中。金屬會被酸腐蝕,為防止生鏽,會將鋼板浸泡在鹼性液體中進行中和。
「Takara Standard 的技術」
鎳的濃度、時間和溫度都是Takara Standard特有技術。
【材料混合】
玻璃塗層是透過在玻璃粉中添加矽石、長石、硼砂、蘇打灰等攪碎以適當的比例混合。
「Takara Standard 的技術」
塗層的成份是影響琺瑯質量的重要因素。Takara standard針對製成品的用途,為性能、顏色、光澤等作出調整,並準備了約600種獨特的配方。
【熔塊】
將混合物在1200°C - 1300°C高溫下加熱熔化。
熔化方法主要有兩種,分別會用「持續熔化爐」大量生產或用「間歇式熔化爐」小批生產。原料熔化後會被迅速冷卻並粉碎,以形成玻璃,該玻璃被稱為熔塊。
【研磨】
在熔塊中加入粘土、水和各種化學物等,並將其壓碎成泥狀玻璃塗劑。
將玻璃塗劑均勻地噴塗在預先處理過的鋼板上。
之後將其徹底除去水分,然後進行燒燽。如果在潮濕的狀態下進入鍋爐,當水蒸發時,它可能會破壞玻璃塗層。
「Takara Standard 的技術」
這是會直接影響琺瑯質量的過程,所以工人會用肉眼逐一檢查,並均勻地噴塗玻璃塗劑。
Takara Standard 會根據製造的形狀和尺寸,使用不同的方法,例如對塗劑施加高壓電,使塗劑成為具有電粘性的「靜電塗層」,再使用噴槍噴塗,或將鋼板直接浸入塗劑。
Takara Standard以約850°C高溫將處理過的鋼板燒燽,通過研磨的玻璃塗劑會慢慢融化,玻璃中的晶體會隨著加熱的溫度而改變顏色,並成為具有光滑玻璃表面的琺瑯。
「Takara Standard 的技術」
為生產不同的顏色,精確地控制燒燽的溫度是非常重要的。
每件琺瑯都經過嚴格的檢查,例如檢查漆膜厚度和色差。由於Takara Standard 琺瑯會被用作各種部件,所以會根據應用的方式進行組裝和切割,檢查後就會包裝及發貨。
「Takara Standard 的技術」
產品將在許多人的合作下進行組裝。工人會用手觸摸並肉眼作仔細檢查,確保交付高質量的產品。
Takara Standard的優質琺瑯用於系統廚房、廚房壁板、Emawall琺瑯壁板、
洗臉化妝台等的內部和外部材料。
琺瑯易於清潔,防潮防霉,而且非常耐用,因此可以讓您使用很長的時間。
我們相信琺瑯有一種吸引力,令產品可以一直被「愛」。